鑫源粉碎機安全性能好，無粉塵，損耗小，清理簡便，由于該系列機型屬間歇式粉碎吉林鋁灰分離機，所以其粉碎室均為全密閉的不銹鋼罐結構，保證了以上性能的實現。

粉碎機的操控性能好，細度可任意調節，由于隨時都可進行開、關機操作，所以通過控制粉碎時間的長短來達到控制細度的目的。

鄭州市鑫源機械專業致力于磨粉機的研發與，連續解決了各階段的問題，避免各階段明火產生、靜電產生、溫升等問題。通過多年的經驗積累，鑫源機械研發出新型的粉碎機，取代了傳統的粉碎機所帶來：生產粉體太粗、操作不方便、環保性能差、產量低、易ran易bao等缺陷。產品銷往全國各地，并出口至國外，得到廣大用戶一致好評。

粉碎機風機的維修方法

粉碎機是使用較普遍的一種農機具，粉碎機上的風機在工作過程中，由于轉速非常高，而且工作環境惡劣，封閉不嚴，沙土對風機會造成嚴重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現疲勞裂紋，如何對風機進行維修就成了棘手的問題，維修方法稍有不當不但達不到修復的目的，還可能使風機徹底報廢，風機都是經過動平衡試驗的，因為其轉速高，所以對它的平衡要求也高，特別是風機的葉輪，對外周的不平衡非常敏感，但對其心部的微小的平衡感要求不是很高。對葉輪容易發生的故障，可采用以下方法進行修復：

1、如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態。

2、對鉚釘孔處容易產生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對策進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。

粉碎機安全操作

1、粉碎機和動力機組應安裝牢固，若是粉碎機長期固定作業，需要將粉碎機固定的水泥基礎上。如果粉碎機是流動作業，則粉碎機應該安裝在角鐵制成的基座上，并保證動力機組和粉碎機的皮帶輪槽處在同一回轉平面。

2、粉碎機安裝完成后要檢查各部緊固件的緊固情況，若是有松動，則要及時擰緊，同時要檢查皮帶的松緊度是否合適。

3、粉碎機啟動之前，先用手轉動轉子，檢查下齒爪、錘片以及轉子的運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞，轉子旋轉的方向和箭頭所示方向是否一致，以及，動力機、粉碎機的潤滑情況是否良好。

4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高發生危險，或者轉速太低影響粉碎效率。

5、粉碎機啟動前先空轉2-3分鐘，沒有異常情況，再進行投料。

6、粉碎機工作時，要隨時注意設備的運轉情況，如有問題，及時停機排查。

新型鋁灰分離設備

在購買炒灰機設備時一定要選擇“正規”的廠家，這樣不管是產品質量還是售后服務均有保障。該設備具有、環保、節能等新型特點，可同時能適用于鋁灰、銅灰等原料，具有針對性強，屬金屬分離專屬設備，主要特點有：

1、該分離機同時能適用于鋁灰、銅灰等原料，真正的一機多用。

2、投資少，占地面積小，勞動強度低。

3、生產工序簡單，只需兩個人就可以操作。

4、一次分離，不用篩分設備就可以把金屬和余灰分離開。

5、生產效率是傳統設備的十幾倍，并且回收率高，可達《80%—95%》。

6、新型、環保、節能本公司應環保部門要求在機器尾部安裝了除塵設備，完全達到環保要求。

7、該設備占地面積小，設備安裝集中（長5米*寬5米*高4.6米).

冷灰處理可使用冷鋁灰分離機

可使用冷鋁灰分離機，進行廢鋁灰、鋁渣、銅灰、鋅回收。冷灰處理工藝成熟,冷灰處理系統系統采用破碎-篩分-球磨-篩分(分離出其中粒度為2~3mm 的鋁粒)-回爐(產品要求鐵低時，在入爐前還要先除鐵)，即可產生好效果。由于鋁灰處理法為干法系統，產生粉塵較大。所以整個系統需要封 閉,加除塵罩，配置旋風除塵器，來保證正常的工作環境。也可以跟熱灰處理連接,那樣可以提率。

經過處理的鋁粒可直接用于冶煉。鋁灰可作為生產氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。

處理量根據所配置的機器的不同而有差異。

尋找經濟有效的方法加以利用和治理鋁灰，不僅將提高鋁行業的經濟效益，在實現資源的有效循環利用的同時，還將對實現經濟、社會的可持續發展產生重要的影響。選擇鋁灰分離機時一定要選擇專業廠家。

熱鋁灰的分離方法

熱鋁灰分離辦法主要將設備直接安裝在鋁水產生比較近的地方。如果加工量不大的話，可以采用人工將鋁水倒進鋁灰機，如果加工量較大的話，可以采用小推車，將大量的鋁水倒進機器內部，然后通過炒灰機攪拌、炒灰。分離。 以上就是河南探礦鋁灰的簡單分離處理辦法，更多的詳情可以咨詢炒灰機技術人員，然后按照您鋁灰的質量，鋁灰的狀態等不同，為您進行具體分析，設定專業的鋁灰分離方案。