雷蒙磨和鋁灰分離機一樣嗎青海鋁灰分離機，是一樣的，雷蒙磨的分離原理是：通過研磨室將灰渣研磨成粉末，鋁顆粒無法研磨成粉末，通過排渣口排出，粉末通過風機的鼓風吹出研磨室，在旋風分離器里面收集，多余的余風配套除塵器。

雷蒙磨是市場上成功的鋁灰分離機，其他還有球磨機和風選粉碎機，但是從使用效率和粉塵控制，都是不及雷蒙磨的。

鋁灰分離機的產量問題衍生很多的后續問題，一是鋁灰分離機廠家的售后問題，二是鋁灰分離機用戶的創收問題，這兩樣相輔相成，密切關聯，卻也避免不了矛盾存在。鋁灰分離機的產量如果達不到預期的效果，那么很有可能鋁灰分離機使用用戶會賺不到錢，或者賠錢，那么一個嚴峻的問題出現了，鋁灰分離機已買，鋁灰分離機已賣，交易已經達成。作為鋁灰分離機使用用戶，賠錢是在所難免了，但是就要看賠多少了。作為鋁灰分離機售賣廠家，合理的售后服務是保障客戶合法權益得到保障的保證。這中間太多細節和不確定性都會讓買家和賣家頭疼。這就是鋁灰分離機產量重要性。

粉碎機主要用在哪些行業？

粉碎機主要用于化工、食品、香料、樹脂粉體、涂料等弱電性物質及耐高溫物質的粉碎與吸塵為一體的新一代的粉碎設備。

粉碎機采用了齒盤式高速旋轉，定刃進行沖擊、剪切、研磨。不但粉碎效果好，而且粉碎時機腔內產生了強力氣流，把粉碎室的熱量和成品一起從篩網中流出，粉碎細度可更換篩網來進行控制。

粉碎機組利用活動齒盤和固定齒盤之間的相對運動，使得物料經過齒盤沖擊、摩擦和物料彼此之間的沖擊獲得粉碎的結果。

粉碎機粉碎好的物料會在旋轉離心力的作用之下，自動的進入到捕集設備中，粉塵則由吸塵箱經過布袋過濾進行回收。在整個生產過程當中，不僅提高了物料的利用率，切無粉塵飛揚，不存在環保污染問題，大大降低了企業成本。

粉碎機的設備的再確認

當遇到以下情況的時候需要對粉碎機進行再確認工作

1、粉碎機大修之后；

2、由于檢修、調整、遷移或者其他原因，可能會對設備的安裝狀況、主要技術參數，以及功能有所影響的時候。

3、由于機械振動或者是腐蝕作用，以及其他原因，可能會使粉碎機的某些性能隨著時間變化產生變化時。

以上都需要對粉碎機進行再確認工作，也可以針對粉碎機性能中的一部分必須的項目進行確認，不定都非要對所有零件、項目進行確認。在正常情況下，粉碎機再確認的周期為五年。

粉碎機可行性報告說明

作為投資決策前必不可少的關鍵環節，粉碎機可行性要就報告是在階段的可行性報告獲得審批通過的基礎上，對項目市場、技術、財務、工程、經濟和環境等方面進行系統、完備無遺的分析，完成包括市場和銷售、規模和產品、廠址、原輔料供應、工藝技術、設備選擇、人員組織、實施計劃、投資與成本、效益與風險等的計算、論證和評價，選定合適的方案，以此就是否應該投資開發該項目以及如何投資，或就此終止投資還是繼續投資開發等給出結論性意見，為決策投資提供科學依據，并作為進一步開展工作的基礎。

鋁灰分離機適用范圍及優點

鋁灰分離機適用范圍：主要用于鋁灰、鋁渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。

鋁灰分離機優點：

1.該設備投資小、處理量大：一臺投資4萬多的設備每小時處理量為1.5-1.8噸。

2.生產費用低：一臺設備只需2個人操作即可。

3.回收率高：該設備金屬回收率高可達到98%以上。

4.污染小：傳統方法采用石碾子或球磨機磨后經振動篩篩分，工作勞動強度高，占用人工多，污染大。該設備采用外置除塵裝置，完全達到環保要求。

5.生產工序簡單，該設備只用將原料加入主機中，經過主機處理進入分離設備分離出鋁灰和鋁粒即可，中間環節不用人工操作，省時省工，生產工藝簡單，便于操作。

6.經過處理的鋁粒可直接用于冶煉。鋁灰可作為生產氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。