如何正確檢測小型粉碎機

1、新安裝的設(shè)備，在設(shè)備就位及帶粉碎倉連接時，難免會殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風(fēng)機和主電機的情況下，打開進料口下面的除雜擋板木炭粉碎機，讓雜質(zhì)和洗倉物料從此處排出。

2、當(dāng)我們前期檢查一切正常后，通電啟動設(shè)備。檢查所有電機的旋轉(zhuǎn)方向。

3、檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力，調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時間。

4、檢查剎克龍下面關(guān)風(fēng)器是否有漏風(fēng)現(xiàn)象，可以用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有必須進行密封處理。上述檢查一切正常后，準(zhǔn)備帶料生產(chǎn)硫磺磨粉機。

5、對粉碎機的喂料電機和分級輪電機兩個變頻器進行參數(shù)檢查設(shè)定，檢查電機所對應(yīng)的空開、接觸器、熱繼電器、過電流繼電器調(diào)整是否合適，將一次線全部重新鎖緊一遍。

粉碎機的生產(chǎn)工藝要求

粉碎機的生產(chǎn)性能：100-300kg/h，粉碎細度80-120目。

粉碎機粉碎的物料損耗：不超過0.5%。

粉碎機物料收集袋容積能滿足產(chǎn)能設(shè)計需求。

粉碎機粉碎的顆粒均勻能得到有效地控制。

粉碎機料斗上方應(yīng)配備除塵設(shè)備硫磺粉碎機，符合GMP的要求。

粉碎機連續(xù)工作16個小時，生產(chǎn)性能穩(wěn)定可靠。

碎機主要原理是采用風(fēng)選碎加分級 高速打板或者刀片使物料粉碎,風(fēng)機和分離器對物料進行分級,細度40目-300目

用戶對粉碎機的要求

1、粉碎機制造材料采用304不銹鋼材質(zhì)，密封材料、物料收集袋采用食品級材料，并能提供有效地材質(zhì)證明書。如果選用其他材質(zhì)，也必須要正能不脫落、不滲透、耐腐蝕和易清潔。

2、粉碎機廠家所提供的設(shè)備包括所有的零部件、儀表、電器和控制系統(tǒng)的質(zhì)保期至少為一年。在質(zhì)保期限內(nèi)，如果因為粉碎機故障導(dǎo)致停止生產(chǎn)，需要順延保修期限，同時，故障零件供應(yīng)商需無條件免費更換。

3、在質(zhì)保期限內(nèi)，合同中所供設(shè)備和工作內(nèi)容在操作規(guī)程內(nèi)出現(xiàn)任何問題，供應(yīng)商負責(zé)無償維修和更換。質(zhì)保期后，設(shè)備出現(xiàn)問題，也要提供及時的維修、維護，且維護只收取材料成本費用。

4、粉碎機廠商應(yīng)定期進行回訪，解決設(shè)備運行當(dāng)中可能出現(xiàn)的疑問，排除潛在的故障，使系統(tǒng)保持良好的工作狀態(tài)。

熱鋁灰分離機

熱鋁灰是指剛從熔爐里扒出來的有較高溫度的鋁灰。熱鋁灰中金屬鋁的分離過程是在熔爐現(xiàn)場進行的，這個過程又叫炒灰。由于扒出來的鋁灰里夾雜有較多的金屬鋁，因此大多生產(chǎn)廠家都需配置該設(shè)備回收金屬鋁，降低鋁的損耗，增加經(jīng)濟效益。

傳統(tǒng)的處理方式是把扒出來的灰放入鑄鐵鍋中，用人工邊攪拌邊加入煤粉，使金屬鋁珠結(jié)合并沉到鍋的底部，等冷卻后鏟出來。這樣的工藝回收率較低，金屬鋁氧化嚴重，效率低，工作現(xiàn)場黑煙滾滾污染大。

我單位是在借鑒國外設(shè)備的基礎(chǔ)上，經(jīng)過優(yōu)化組合開發(fā)研制的該分離機。該設(shè)備主要由自動上料系統(tǒng)、容器、升降攪拌系統(tǒng)、放料裝置、機架、風(fēng)機、旋風(fēng)除塵、水浴除塵等組成。

新型環(huán)保鋁灰分離機優(yōu)勢

新型環(huán)保鋁灰分離機優(yōu)勢之二： 環(huán)保 該設(shè)備為閉風(fēng)循環(huán)管路，工作時沒有粉塵污染，球磨機由于生產(chǎn)線長，配套設(shè)備多，產(chǎn)塵點多，即使裝配有袋式除塵裝置，也不可避免產(chǎn)生粉塵泄露，污染環(huán)境； 環(huán)保型鋁灰分離機由于采用離心碾壓原理，工作噪音小，球磨機旋轉(zhuǎn)時鋼球相互之間的撞擊產(chǎn)生的噪音大。

新型環(huán)保鋁灰分離機優(yōu)勢之三： 回收率高 該設(shè)備在加工生鋁或合金鋁時由于其結(jié)構(gòu)不同，比球磨機回收率能高出2% 。 選擇鋁灰分離機，節(jié)能、環(huán)保已經(jīng)是當(dāng)今首先需要考慮的要素，我公司專業(yè)生產(chǎn)鋁灰處理的各種設(shè)備，歡迎咨詢、指導(dǎo)。