粉碎機(jī)風(fēng)機(jī)的維修方法

粉碎機(jī)是使用較普遍的一種農(nóng)機(jī)具超細(xì)磨粉機(jī)，粉碎機(jī)上的風(fēng)機(jī)在工作過(guò)程中，由于轉(zhuǎn)速非常高，而且工作環(huán)境惡劣，封閉不嚴(yán)，沙土對(duì)風(fēng)機(jī)會(huì)造成嚴(yán)重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋，如何對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修就成了棘手的問(wèn)題，維修方法稍有不當(dāng)不但達(dá)不到修復(fù)的目的，還可能使風(fēng)機(jī)徹底報(bào)廢，風(fēng)機(jī)都是經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡試驗(yàn)的硫磺磨粉機(jī)，因?yàn)槠滢D(zhuǎn)速高，所以對(duì)它的平衡要求也高，特別是風(fēng)機(jī)的葉輪，對(duì)外周的不平衡非常敏感，但對(duì)其心部的微小的平衡感要求不是很高。對(duì)葉輪容易發(fā)生的故障，可采用以下方法進(jìn)行修復(fù)：

1、如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可通過(guò)壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來(lái)的正常狀態(tài)。

2、對(duì)鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒(méi)有用過(guò)的新焊條進(jìn)行焊接進(jìn)行焊接修裂紋硫磺粉碎機(jī)，但要以葉輪軸心線(xiàn)為中心對(duì)策進(jìn)行，將該裂紋處補(bǔ)焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補(bǔ)相對(duì)稱(chēng)的鉚釘孔裂紋，焊后剩下的焊條與對(duì)稱(chēng)鉚釘修補(bǔ)時(shí)剩下的焊條一樣長(zhǎng)，以保證焊補(bǔ)上去的重量相等。

粉碎機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)：

①客戶(hù)可據(jù)需要采用PLC控制各系統(tǒng)平衡，達(dá)到外部控制主機(jī)泄壓于增壓功能，根據(jù)設(shè)定區(qū)域溫度調(diào)節(jié)液氮流量。根據(jù)各區(qū)電流調(diào)節(jié)輸入速度，同時(shí)記憶各個(gè)區(qū)頻率。

②記憶功能能記憶粉碎各種物料需要的參數(shù)輸入到電腦中，在不使用外部拓展接口的情況下，可同時(shí)記憶30種物料粉碎參數(shù)。

粉碎機(jī)電器控制：采用全變頻電源供應(yīng)、控制各區(qū)域電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)送料速度超寬范圍調(diào)節(jié)。主機(jī)線(xiàn)速度調(diào)節(jié)（粉碎不同物料，達(dá)到不同顆粒需要不同的線(xiàn)速度），調(diào)節(jié)氣流牽引功率；回流增壓功能調(diào)節(jié)；出料速度調(diào)節(jié)等效果。

粉碎機(jī)的種類(lèi)與選擇

1、對(duì)輥式粉碎機(jī)是一種利用相對(duì)旋轉(zhuǎn)的圓柱體磨輥來(lái)鋸切、研磨的機(jī)械，生產(chǎn)、功率低、調(diào)節(jié)方便，一般用在二次粉碎作業(yè)的頭一道工序。

2、錘片式粉碎機(jī)式利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來(lái)?yè)羲槲锪系臋C(jī)械，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，生產(chǎn)和使用安全的特點(diǎn)。

3、齒爪式粉碎機(jī)，式利用高速旋轉(zhuǎn)的齒爪來(lái)?yè)羲樵系臋C(jī)械，體積小，重量輕，產(chǎn)品粒度細(xì)，工作轉(zhuǎn)速高。

在粉碎機(jī)的選購(gòu)中，要根據(jù)作業(yè)項(xiàng)日數(shù)量先選定粉碎機(jī)機(jī)型，再根據(jù)制造質(zhì)量、銷(xiāo)售價(jià)格、零配件供應(yīng)情況等選定具體產(chǎn)品。再具體的粉碎機(jī)挑選時(shí)，要先檢查外觀(guān)，然后檢查附件、說(shuō)明書(shū)等是否齊全。

如何選擇合適的錘片式粉碎機(jī)

1、根據(jù)產(chǎn)品所要求的粗細(xì)度選擇與錘片線(xiàn)速相匹配的粉碎機(jī)系列，物料要求約細(xì)，越要采用線(xiàn)速高的粉碎機(jī)。如果錘片線(xiàn)速不匹配，會(huì)降低粉碎機(jī)的工作效率，甚至?xí)斐煞鬯闄C(jī)不能正常工作。線(xiàn)速慢會(huì)造成破碎時(shí)間長(zhǎng)，使物料堆積在粉碎室內(nèi)，造成糊篩，降低篩理效率和篩理效果，增加錘片運(yùn)動(dòng)阻力，造成粉碎機(jī)非正常工作。

粉碎機(jī)線(xiàn)速過(guò)快，會(huì)造成粉碎力度不均勻，且浪費(fèi)動(dòng)力消耗。例如，在河北、山東一帶，一般要求粉碎力度通過(guò)5mm篩孔，并要求所粉碎的物料顆粒占比例越多越好。10噸的整套設(shè)備，如果選用56系列粉碎機(jī)，要選用粉碎機(jī)型號(hào)為56*40，線(xiàn)速85米/秒，配備動(dòng)力37kw，選用線(xiàn)速為48米每秒的粉碎機(jī)配備動(dòng)力僅為18.5kw就足夠了，實(shí)際動(dòng)力消耗相差一倍，從粉碎粒度上講，后者也比前者要好的多。

2、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模所要求的產(chǎn)量選擇粉碎機(jī)，粉碎機(jī)型號(hào)的大小決定了產(chǎn)量的大小，根據(jù)粉碎工藝的配置，選定的粉碎機(jī)產(chǎn)量應(yīng)大于設(shè)計(jì)產(chǎn)量的百分之十。

粉碎機(jī)的特點(diǎn)

1、粉碎，對(duì)任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小魚(yú)6%的物料均可適應(yīng)，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎機(jī)粉碎的整個(gè)過(guò)程中全密閉無(wú)粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。

2、粉碎能力強(qiáng)，粉碎物殘?jiān)m合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時(shí)可以加入水、究竟或者其他溶劑。適用于中心粒徑為150目-1000目的粉碎要求，使用特殊工藝時(shí)可以達(dá)到1-0.1um。對(duì)于花粉、孢子粉等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率達(dá)到95%。

3、GMP設(shè)計(jì)，按GMP設(shè)計(jì)，采用符合國(guó)家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作，于物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過(guò)渡，全密封作業(yè)，無(wú)粉塵污染，無(wú)物料耗損。

4、運(yùn)行方便，結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積小，無(wú)需配備空壓機(jī)、輸送管道和除塵收塵裝置。街上水電即可投入運(yùn)行，已于拆卸安裝，可用多種介質(zhì)清洗消毒，配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。

鋁灰炒灰機(jī)專(zhuān)題網(wǎng)今天將談?wù)?a href="http://m.piercepeterbrandt.com" target="_blank">鋁灰分離機(jī)和球磨機(jī)在鋁灰、鋁渣處理方面到底有何區(qū)別？

鋁灰分離機(jī)和球磨機(jī)的區(qū)別如下：用途和使用范圍不同：

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。在鋁灰、鋁渣分離時(shí)配合篩子使用是一種老式的分離方式，污染和耗能方面很高。

鋁灰分離機(jī)和鋁灰炒灰機(jī)被適用在鋁業(yè)，濾渣，鋁灰，煉鋁，冶煉等行業(yè)，特別是對(duì)廢鋁灰，廢鋁渣的回收再分離效果更佳更突出，是一種新型的鋁灰分離設(shè)備，耗能低，分離效果好污染也小。