風選粉碎機主要用于生產40-150目粉，由超細粉碎、風力輸送等裝組成，以高速撞擊形式太到粉碎之目的硫磺磨粉機。利用風能一次風選成粉，取消了傳統的篩選工序。產量高，能耗低，易操作，易維護。雷蒙磨主要生產40-300目粉，但是普通雷蒙磨是不可以加工粉，必須要進行改制才能生產。粉碎機使用鑫源機械生產的風選粉碎機和雷蒙磨是上佳選擇。

粉碎機構成及原理

粉碎機由主機、輔機、旋風分離器、粉塵收集器四大部件組成硫磺磨粉機，具有風選式、粒度大小均勻等多種性能；生產過程連續進行；該機配有防爆系統和冷卻裝置。廣泛用于化工、食品、制藥等工業的物料粉碎。

粉碎機工作原理：物料由料斗經螺旋輸送進入粉碎室，被高速旋轉的刀片剪切粉碎，通過負壓風運的方法把物料運入旋風分離器、袋式除塵器、粉塵收集器，排出物料達到產品的要求。

粉碎機系統要求

1、物料傳輸管道上，應設置防堵料的裝置或措施，便于設備清潔。

2、粉碎腔體帶有夾套可以通入冷卻水硫磺粉碎機，對腔體進行降溫，保證物料不被焦化，夾套保證密封無泄漏。

3、粉碎機主軸承要密封良好，防塵防水，無泄漏，至少運行4000h不更換。粉碎機主軸承使用可提供材質證明的食品級潤滑劑。

4、粉碎機粉碎刃片，要安裝有保證螺栓不會掉落的措施，粉碎刃片要容易拆卸更換，并為買方提供拆卸刃片所需要的配套工具。

熱鋁灰分離機

熱鋁灰是指剛從熔爐里扒出來的有較高溫度的鋁灰。熱鋁灰中金屬鋁的分離過程是在熔爐現場進行的，這個過程又叫炒灰。由于扒出來的鋁灰里夾雜有較多的金屬鋁，因此大多生產廠家都需配置該設備回收金屬鋁，降低鋁的損耗，增加經濟效益。

傳統的處理方式是把扒出來的灰放入鑄鐵鍋中，用人工邊攪拌邊加入煤粉，使金屬鋁珠結合并沉到鍋的底部，等冷卻后鏟出來。這樣的工藝回收率較低，金屬鋁氧化嚴重，效率低，工作現場黑煙滾滾污染大。

我單位是在借鑒國外設備的基礎上，經過優化組合開發研制的該分離機。該設備主要由自動上料系統、容器、升降攪拌系統、放料裝置、機架、風機、旋風除塵、水浴除塵等組成。

鋁灰分離機的不便之處

鋁灰分離機為企業增加了大量成本的同時，同時在二次氧化的過程中會產生大量的yan塵，影響車間的工作環境同時造成嚴重的環境污染，這就要求在對熱的鋁渣處理過程中，需要掌握兩個核心原則，就是快速冷卻和避免氧化;在快速冷卻的過程中，可以大大減少金屬冷卻過程的高溫氧化，同時采用隔絕空氣的處理方式，也可以大大減少氧化燒損，因為減少了氧化燃燒，也就大大減少了yan塵的產生，實現環保處理。對于已經冷卻后的鋁渣處理，為了避免后道的氧化，在處理過程中的原則是避免重熔，采用機械破碎篩分處理，也是一種好的選擇。