粉碎機的發展優勢和特色

粉碎機械行業必須利用科技并結合與發展。所以越來越多的企業重視科技方面的人才，派人出國考察、學習破碎機生產技術，并直接與國內多所高等院校建立產學研合作，這一系列措施都大大提高了產品的科技含量和生產附加值。

環保方面：我國一直是提倡環保型社會的銅灰分離機，大大減少了我國的環境污染。眾所周知，制藥機械行業也是高耗能、高污染的行業，要想發展好，必須走綠色環保路線。

機械大型化：這個是未來機械行業發展的必然趨勢，不僅僅是未來，當下也是這樣發展的，從以前的手動磨粉到現在的超細磨粉機、移動破碎設備等。

技術更新：要想一個企業長久的生存下去，產品的更新換代是很重要的硫磺磨粉機，時代是在變化的，一成不變只會走向滅亡。

粉碎機自動化控制系統：

①客戶可據需要采用PLC控制各系統平衡，達到外部控制主機泄壓于增壓功能，根據設定區域溫度調節液氮流量。根據各區電流調節輸入速度，同時記憶各個區頻率。

②記憶功能能記憶粉碎各種物料需要的參數輸入到電腦中，在不使用外部拓展接口的情況下硫磺粉碎機，可同時記憶30種物料粉碎參數。

粉碎機電器控制：采用全變頻電源供應、控制各區域電機轉速，實現送料速度超寬范圍調節。主機線速度調節（粉碎不同物料，達到不同顆粒需要不同的線速度），調節氣流牽引功率；回流增壓功能調節；出料速度調節等效果。

如何選擇合適的錘片式粉碎機

1、根據產品所要求的粗細度選擇與錘片線速相匹配的粉碎機系列，物料要求約細，越要采用線速高的粉碎機。如果錘片線速不匹配，會降低粉碎機的工作效率，甚至會造成粉碎機不能正常工作。線速慢會造成破碎時間長，使物料堆積在粉碎室內，造成糊篩，降低篩理效率和篩理效果，增加錘片運動阻力，造成粉碎機非正常工作。

粉碎機線速過快，會造成粉碎力度不均勻，且浪費動力消耗。例如，在河北、山東一帶，一般要求粉碎力度通過5mm篩孔，并要求所粉碎的物料顆粒占比例越多越好。10噸的整套設備，如果選用56系列粉碎機，要選用粉碎機型號為56*40，線速85米/秒，配備動力37kw，選用線速為48米每秒的粉碎機配備動力僅為18.5kw就足夠了，實際動力消耗相差一倍，從粉碎粒度上講，后者也比前者要好的多。

2、根據生產規模所要求的產量選擇粉碎機，粉碎機型號的大小決定了產量的大小，根據粉碎工藝的配置，選定的粉碎機產量應大于設計產量的百分之十。

粉碎機到貨要求

1、依照廠家提供的粉碎機性能條件逐一驗收。

2、依照粉碎機購機合約內容條件逐一驗收。

3、粉碎機安裝完成后，廠家應協同買方進行產品試生產，能連續生產3批合格產品為驗收合格標準。

4、試車期限為一個月，如果一個月內該機器始終無法完成連續三批合格產品時，供應商須無條件免費回收該機器，其運費、裝箱費由廠家負責，其他項目由雙方協調解決。

5、粉碎廠家負責對技術管理人員、操作人員、維修人員進行結構原理、性能、操作、維修、故障排除等基礎知識的培訓，使相關人員操作至一定熟練程度，達到雙方認可。

粉碎機產品標識的要求

1、粉碎機產品標識要求：粉碎機廠家提供的設備上應有銘牌，明白至少包括：設備名稱、型號、產品標準號、電源電壓頻率、電器總功率、制造廠名稱、出廠編號及制造日期等。

2、粉碎機所配備的電機，包含傳動系統的減速機在內，也必須要有明白，明白要包含：產品名稱、型號、產品標準號、電源電壓頻率及總功率，制造廠名稱、出廠編號及制造日期等。

3、粉碎機從整機確認合格之日起保修12個月，并終身維護，廠家負責給需方進行設備免費安裝調試。在質保期內，若買方提出維修要求，廠家需盡快安排工程師到現場進行維護。

冷鋁灰分離方法

1、采用鋁灰分離機進行分離，也就是將鋁渣、鋁灰等物料，處理到標準大小的顆粒，使用鋁灰機進行分離。鋁灰分離機，使用碾壓處理的方式，利用鋁和灰渣的比重以及大小不同的原理，使用選粉機，將鋁渣往上吸取，鋁隨之落在底下，從排鋁孔排出。那么處理后的鋁灰精度較高，用戶能直接用來融化掉，做鋁錠，或者是其他的用途。

2、一般鋁含量相對較高的鋁灰、鋁渣處理比較合適。采用熔鋁鍋，將鋁渣送入鍋內，經過高溫的處理之后融化掉，燒成鋁水后。采用我們的熱鋁灰炒灰機進行攪拌分離，攪拌十分鐘至十五分鐘之后，就達到了一定的火候，鋁自然排出，渣滓直接從排渣口排出。