粉碎機的運行測試

粉碎機的開機：按照標準操作程序，裝好粉碎機的各個零部件，接通電源，按下啟動鍵。需要達到的標準是，粉碎機可以平穩的啟動。

粉碎機的空載試運行：空載運行五分鐘，觀察粉碎機的運轉情況。機器運轉平穩硫磺磨粉機雷蒙磨，沒有噪音、撞擊聲鋁灰分離機，也沒有過熱，軸承沒有漏油，則算合格。

粉碎機的停機：按下停止鍵，切斷電源，設備也能保持平穩停機。

粉碎機的負載運行，安裝120目的篩網，采用10-20目的白砂糖，按照粉碎機操作標準程序進行粉碎操作，機器運轉平穩硫磺磨粉機雷蒙磨，沒有異常聲響，沒有過熱、漏粉、漏油和非常規的撞擊聲。

在一定的物料稱重后投入粉碎機內，按照標準程序操作，后將成品收集進行收率計算，≥98，則算是符合要求硫磺粉碎機。

粉碎機的五個轉型

一是推進向驅動型轉型，加快建立以企業為主體、市場為導向、產學研相結合的體系，著力推動企業技術、產品、商業模式。

二是推進向質量效益型轉型，加快形成適應經濟新常態的發展方式，把推動發展的立足點轉到提高質量和效益上來，從追求數量、粗放擴張轉變為追求質量、提率。

三是推向只能融合型轉型，大力推進信息化與工業化深度融合，發展和推廣制造模式，不斷創造新的經濟増長點、新的市場、新的就業形式，提高運行效率，實現互聯互通、信息共享、智能處理、協同工作。

四是推進向生產服務型轉型，積極發展生產服務業，推動制造業服務化，促進三次產業在更高水平上協同發展。

五是推進向綠色低碳型轉型，加強政策引導，依靠技術進步，加強節能降耗、減排治污，促進形成低消耗、可循環、低排放、可持續的產業結構和運行方式。

粉碎機選擇要考慮的因素

1、應考慮粉碎機的排料方式，粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式，自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多數采用自重下料方式，用以簡化自身的結構。中性粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度，利于成品的存儲，提高粉碎效率10-15%，降低粉碎時的揚塵度。機構輸送多數為臺產量大于2.5噸的粉碎機所采用。

2、粉碎機的粉塵與噪聲，原料加工中的粉塵和噪聲多數來自于粉碎機，機型選擇時要對這兩項進行充分的考慮，如果不得已選擇了噪聲和粉塵高的粉碎機，要積極采取消音和防塵措施，改善工作環境，也有利于粉碎機操作人員的身體健康。

粉碎機機械部分的要求

1、粉碎機面板、側板制造材料采用304不銹鋼，外表面做亞光處理，內表面做鏡面處理。設備與物料直接接觸的非金屬部位由食品級材料制造，不容易破損，或破損后不會產生脫落性顆粒，且要容易拆卸和組裝、更換。

2、粉碎機的護罩和經常拆卸部位要采用快裝聯接，便于部件的維護操作。

3、粉碎機的機械結構、材質、清潔必須符合相關要求。能耗低、溫度低，避免發生物料高溫氧化、變質和有效成分的損失和偏析，粉碎腔體密封圈采用鑲嵌式，粉碎過程保證無粉塵溢出。

4、粉碎機料斗材料厚度≥1.5mm，粉碎系統及可以采用人工喂料，又能實現真空上料。采用螺桿進料，進料電機可調節，以便控制進料速度。

立式粉碎機的用途

立式粉碎機主要用于對原料及返料的粉碎，也適用于破碎含水量＜14%，游離酸＜5%的普通該磷肥。其實根據物料的生產工藝特點設計而成的，具有結構緊湊，運行平穩，粘料少，容易清理等特點。

粉碎機由進料口、粉碎腔、除塵系統、出料口和控制系統組成，粉碎過程主要是依靠外加機械力的作用破壞分子間的內聚力來實現，目的是將物料或者顆粒大小減小，使得尺寸減小到所要求的粒徑。

粉碎物料如白砂糖等有粘性的物料，或者是其他比較蓬松的多品種物料，粉碎過程中不產生粉末，不影響環境，可以直接裝在D級潔凈區，粉碎及除塵為一體式結構。