如何正確檢測小型粉碎機

1、新安裝的設(shè)備炭黑研磨機，在設(shè)備就位及帶粉碎倉連接時，難免會殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風(fēng)機和主電機的情況下，打開進(jìn)料口下面的除雜擋板，讓雜質(zhì)和洗倉物料從此處排出。

2、當(dāng)我們前期檢查一切正常后，通電啟動設(shè)備。檢查所有電機的旋轉(zhuǎn)方向。

3、檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力，調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時間。

4、檢查剎克龍下面關(guān)風(fēng)器是否有漏風(fēng)現(xiàn)象硫磺磨粉機，可以用手或細(xì)粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有必須進(jìn)行密封處理。上述檢查一切正常后，準(zhǔn)備帶料生產(chǎn)。

5、對粉碎機的喂料電機和分級輪電機兩個變頻器進(jìn)行參數(shù)檢查設(shè)定，檢查電機所對應(yīng)的空開、接觸器、熱繼電器、過電流繼電器調(diào)整是否合適，將一次線全部重新鎖緊一遍。

粉碎機概述

粉碎機適宜于化學(xué)藥品、中藥等干燥的脆性物料，應(yīng)用在化工、食品、糧食等行業(yè)。應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性能強，生產(chǎn)下率高硫磺粉碎機。

粉隨機的運動是單向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn)，電動機通過傳動帶帶動活動齒盤做高速旋轉(zhuǎn)運動。粉碎機采用單一的帶傳動，高速運轉(zhuǎn)時傳動平穩(wěn)。

粉碎機的機器前蓋在停機時是可以打開的，有利于機器內(nèi)腔的清洗，從而保證機器工作面干凈衛(wèi)生。物料粉碎的細(xì)度則是通過不同孔徑的篩板來進(jìn)行實現(xiàn)的，粉碎過后的物料可以直接在機器的腹部排出。

粉碎機的安裝調(diào)試要求

1、粉碎機到貨拆箱時，供應(yīng)商必須陪同現(xiàn)場人員進(jìn)行拆箱。如果供應(yīng)商授權(quán)給買方自行拆箱，拆箱后發(fā)現(xiàn)設(shè)備或零配件有任何損壞、缺少，供應(yīng)商應(yīng)全責(zé)不得推諉。

2、粉碎機訂購時，需說明是哪方扶著到貨運送、搬運、吊裝及安裝。在設(shè)備安裝期間，粉碎機廠家至少有一個人在場全程配合。

3、粉碎機的到貨運送、吊裝、搬運、安裝以及技術(shù)轉(zhuǎn)移之間的工作由合同約定方負(fù)責(zé)，另一方提供必要協(xié)助。

4、粉碎機到貨之后，應(yīng)在15個工作日之內(nèi)完成安裝，并試車完畢。

粉碎機的操作程序

1、確認(rèn)粉碎機各個部分準(zhǔn)備到位，并接通電源。

2、打開電源開關(guān)，從上部的投料口開始投料。

3、投料過程中要隨時注意開關(guān)盒上電流表的指針刻度，電流不能超過一定的刻度，否則就屬于投料過快。

4、當(dāng)集料布袋盛料過多時，應(yīng)停機再進(jìn)行清理。

5、物料粉碎完畢，拔掉電源插銷后，再對粉碎機進(jìn)行清理。

粉碎機的維護(hù)保養(yǎng)

1、更換刃片的方式，利用十字螺絲刀插入粉碎槽中的十字螺絲孔內(nèi)，并用開口扳手將鎖緊刃片的六角螺母以逆時針方向旋轉(zhuǎn)松開更換刃片，再用螺絲刀及扳手以順時針方向鎖緊即可。

2、清理時，粉碎室不能注水，可以使用濕性介質(zhì)進(jìn)行擦拭。

3、粉碎完粘性、腐蝕性物料之后，要對粉碎機及時進(jìn)行清理，以免發(fā)生機體腐蝕。

4、在粉碎機進(jìn)行工作室，電流表的指針要保持在黑色印記以內(nèi)，防止損傷電機。

鋁灰分離機工作過程

熔爐里扒出來的熱鋁灰鋁渣裝入小車內(nèi)，通過自動上料裝置提起送入容器內(nèi)，開啟升降攪拌系統(tǒng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁X液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出，攪拌過程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風(fēng)機導(dǎo)入旋風(fēng)分離器收集粉塵，尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達(dá)到環(huán)保要求。

主要特點

1.機械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；

2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率;

3.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無污染；

4.操作簡單，維護(hù)方便；

5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量，處理成本低；

6.價格低，投資回報率高。

鋁灰分離機的不便之處

鋁灰分離機為企業(yè)增加了大量成本的同時，同時在二次氧化的過程中會產(chǎn)生大量的yan塵，影響車間的工作環(huán)境同時造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，這就要求在對熱的鋁渣處理過程中，需要掌握兩個核心原則，就是快速冷卻和避免氧化;在快速冷卻的過程中，可以大大減少金屬冷卻過程的高溫氧化，同時采用隔絕空氣的處理方式，也可以大大減少氧化燒損，因為減少了氧化燃燒，也就大大減少了yan塵的產(chǎn)生，實現(xiàn)環(huán)保處理。對于已經(jīng)冷卻后的鋁渣處理，為了避免后道的氧化，在處理過程中的原則是避免重熔，采用機械破碎篩分處理，也是一種好的選擇。