風選粉碎機主要用于生產40-150目粉，由超細粉碎、風力輸送等裝組成，以高速撞擊形式太到粉碎之目的。利用風能一次風選成粉，取消了傳統的篩選工序。產量高，能耗低，易操作，易維護炭黑磨粉機。雷蒙磨主要生產40-300目粉，但是普通雷蒙磨是不可以加工粉，必須要進行改制才能生產。粉碎機使用鑫源機械生產的風選粉碎機和雷蒙磨是上佳選擇。

現在鋁灰分離機除了主流的雷蒙磨之外，還有風選粉碎機，風選粉碎機不適合大塊的鋁渣粉碎，因為粉碎機本身速度較高，主要適合分離鋁灰，即顆粒較小的鋁灰、含鋁量較小的鋁灰。詳情請咨詢鑫源鋁灰分離機銷售熱線硫磺磨粉機。鋁灰分離機的產量是一個百談不厭的話題，無論是鋁灰分離機生產廠家，還是鋁灰分離機的使用用戶，大家都密切關注鋁灰分離機產量所帶來的影響！其實鋁灰分離機產量問題可以事先先知一二的，如果先知道產量，后決定購買鋁灰分離機，這樣可以一舉兩得硫磺粉碎機。這就是為什么鑫源機械會在工廠設立試驗平臺，讓客戶攜帶物料前來試機，簡單的對物料產量進行預判，才不會產生，經濟的預算失衡。

粉碎機風機的維修方法

粉碎機是使用較普遍的一種農機具，粉碎機上的風機在工作過程中，由于轉速非常高，而且工作環境惡劣，封閉不嚴，沙土對風機會造成嚴重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現疲勞裂紋，如何對風機進行維修就成了棘手的問題，維修方法稍有不當不但達不到修復的目的，還可能使風機徹底報廢，風機都是經過動平衡試驗的，因為其轉速高，所以對它的平衡要求也高，特別是風機的葉輪，對外周的不平衡非常敏感，但對其心部的微小的平衡感要求不是很高。對葉輪容易發生的故障，可采用以下方法進行修復：

1、如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態。

2、對鉚釘孔處容易產生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對策進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。

粉碎機的清洗驗證

根據要求，在每次更換品種或者生產工序完成之后，都要對粉碎機進行認真的清潔規程。在規程當中，包含設備、容器、生產場地等項目進行清潔。

粉碎機清潔在生產中有特殊的地位，生產設備的清洗是指從設備表面去除可見以及不可見得物質的過程。這些物質包含了活性成分以及其衍生物、輔料、清潔劑、潤滑劑、環境污染物質、水沖洗殘留物以及設備運行過程中釋放出的異物。為了正確評估清洗程度的效果，需要定期的對直接接觸物料的設備進行清潔驗證。

粉碎機選擇要考慮的因素

1、應考慮粉碎機的排料方式，粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式，自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多數采用自重下料方式，用以簡化自身的結構。中性粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度，利于成品的存儲，提高粉碎效率10-15%，降低粉碎時的揚塵度。機構輸送多數為臺產量大于2.5噸的粉碎機所采用。

2、粉碎機的粉塵與噪聲，原料加工中的粉塵和噪聲多數來自于粉碎機，機型選擇時要對這兩項進行充分的考慮，如果不得已選擇了噪聲和粉塵高的粉碎機，要積極采取消音和防塵措施，改善工作環境，也有利于粉碎機操作人員的身體健康。

粉碎機用戶需求說明

粉碎機的粉碎系統配置精密過濾裝置，過濾精度達到5微米，不銹鋼燒結網結構容易拆裝，容易更換的方式，濾布不得脫落纖維，并且帶有智能反吹控制系統，物料的收集率達到99%以上。

粉碎機可以確保滿足不同粉碎目標細度產品的生產要求。裝置有集中除塵設備，除塵設備采用不銹鋼過濾器，并且過濾器密封良好，能夠很方便的拆卸安裝，可以直接將分離氣體排放到潔凈區。

對于堆密度較小，流動性差的產品有防偽料堵塞的設計措施，潤滑油不會外泄污染產品和產品可能接觸的部位。

粉碎機的出料口有足夠的空間放置接料桶，并在接料桶之間有有效必要的聯接并密封。所有粉碎機和相關廠房地面的聯接結構設計，都可以保證不破壞廠房設施，無死角，易清潔，易維護炭黑磨粉機保養。

粉碎機的任何部位都不能有鋒利的邊緣和尖角。控制柜、操控想、操控按鈕密封性能良好，可以有效地阻止灰塵、水與濕氣進入其中。