粉碎機分為粗碎粉碎機和細碎粉碎機，粗碎粉碎機屬于單機設備，一般由主機和電機，以及電機架組成。細碎粉碎機一般用于加工100-400目，該機結構稍微復雜炭黑磨粉機，其擁有一套復雜的渦流選粉分級系統(tǒng)。主要組成有主機、主機架、電機、旋風分離器，渦流分離器，管道、風機、除塵器等。其詳細組成請咨詢索取鑫源機械粉碎機發(fā)貨清單，鑫源機械擁有豐富的經驗適用于加工行業(yè)，歡迎廣大新老客戶垂詢。

粉碎機的使用說明

粉碎機上有加料斗，加料斗的外面有進料調節(jié)插板，可以根據(jù)物料的易碎程度及粉碎細度，將加料版調節(jié)到落料大小的合適位置進行鎖緊硫磺磨粉機，達到想要的細度。

粉碎機的下方設置有出料口，如果物料隨著風量排出來時，若是有輕微的噴料現(xiàn)象，可以通過在出料口加裝布袋并扎捆來解決噴料問題。

粉碎機多數(shù)采用水冷，使用的時候要多多注意，以免損壞軸承硫磺粉碎機。在固定齒盤需要卸下的時候，只需要卸去螺栓就可以了。

粉碎機的安裝與培訓相結合

粉碎機的安裝工作和操作人員培訓是相結合的，同步進行中，粉碎機安裝人員在安裝的過程中即可對買方操作人員進行現(xiàn)場培訓，促使他們對粉碎機的性能有初步的了解。

在粉碎機安裝完畢之后，安裝調試人員即可對粉碎機進行調試，并且對相關的操作人員進行講解，并在現(xiàn)場演示操作要領，使其能夠獨立操作。

一般粉碎機操作需要1-2人，培訓時間則是電氣和機械一天，粉碎機操作工藝一天。

粉碎機安全操作

1、粉碎機和動力機組應安裝牢固，若是粉碎機長期固定作業(yè)，需要將粉碎機固定的水泥基礎上。如果粉碎機是流動作業(yè)，則粉碎機應該安裝在角鐵制成的基座上，并保證動力機組和粉碎機的皮帶輪槽處在同一回轉平面。

2、粉碎機安裝完成后要檢查各部緊固件的緊固情況，若是有松動，則要及時擰緊，同時要檢查皮帶的松緊度是否合適。

3、粉碎機啟動之前，先用手轉動轉子，檢查下齒爪、錘片以及轉子的運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞，轉子旋轉的方向和箭頭所示方向是否一致，以及，動力機、粉碎機的潤滑情況是否良好。

4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高發(fā)生危險，或者轉速太低影響粉碎效率。

5、粉碎機啟動前先空轉2-3分鐘，沒有異常情況，再進行投料。

6、粉碎機工作時，要隨時注意設備的運轉情況，如有問題，及時停機排查。

鋁灰分離機處理工藝

鋁灰經過分離機分離出金屬鋁和氧化鋁，金屬鋁經過熔化、除渣做成鋁錠；氧化鋁及雜質可根據(jù)不同的工藝加工成相關產品。

鋁灰分離機分離過程（冷灰）：粉碎→篩分

傳統(tǒng)的機型

1. 石碾 主要作用是把鋁灰中的氧化鋁以及雜質顆粒粉碎，有利于篩分的效果；

2.滾筒篩往復式振動篩主要作用是把碾壓后鋁灰中的鋁與氧化鋁及雜質分開，提高金屬鋁含量。

3. 滾筒（球磨機）滾筒有圓柱形和六角型兩種，里面有些有研磨介質有些沒有，主要作用類同石碾；

4. 設備配置：①石碾+篩子 ②滾筒+篩子 ③滾筒+篩子+水洗

新型鋁灰分離設備

在購買炒灰機設備時一定要選擇“正規(guī)”的廠家，這樣不管是產品質量還是售后服務均有保障。該設備具有、環(huán)保、節(jié)能等新型特點，可同時能適用于鋁灰、銅灰等原料，具有針對性強，屬金屬分離專屬設備，主要特點有：

1、該分離機同時能適用于鋁灰、銅灰等原料，真正的一機多用。

2、投資少，占地面積小，勞動強度低。

3、生產工序簡單，只需兩個人就可以操作。

4、一次分離，不用篩分設備就可以把金屬和余灰分離開。

5、生產效率是傳統(tǒng)設備的十幾倍，并且回收率高，可達《80%—95%》。

6、新型、環(huán)保、節(jié)能本公司應環(huán)保部門要求在機器尾部安裝了除塵設備，完全達到環(huán)保要求。

7、該設備占地面積小，設備安裝集中（長5米*寬5米*高4.6米).