風選粉碎機主要用于生產40-150目粉，由超細粉碎、風力輸送等裝組成，以高速撞擊形式太到粉碎之目的。利用風能一次風選成粉，取消了傳統的篩選工序。產量高鋁灰分離機，能耗低，易操作，易維護。雷蒙磨主要生產40-300目粉，但是普通雷蒙磨是不可以加工粉，必須要進行改制才能生產。粉碎機使用鑫源機械生產的風選粉碎機和雷蒙磨是上佳選擇。

排出的鋁灰鋁渣進入篩選程序，此程序需要三種設備，分別是除塵設備，振動篩或者滾筒篩設備硫磺磨粉機，輸送機設備。除塵設備建議采用脈沖除塵器，振動篩設備可以采用直線篩或者滾筒篩，輸送設備采用皮帶輸送機。這樣的一套系統分別包含：加料系統、研磨系統、輸送系統、篩分系統、除塵系統。此完整的一套系統既是鋁灰鋁渣球磨分離系統。

粉碎機的運行測試

粉碎機的開機：按照標準操作程序，裝好粉碎機的各個零部件硫磺粉碎機，接通電源，按下啟動鍵。需要達到的標準是，粉碎機可以平穩的啟動。

粉碎機的空載試運行：空載運行五分鐘，觀察粉碎機的運轉情況。機器運轉平穩，沒有噪音、撞擊聲，也沒有過熱，軸承沒有漏油，則算合格。

粉碎機的停機：按下停止鍵，切斷電源，設備也能保持平穩停機。

粉碎機的負載運行，安裝120目的篩網，采用10-20目的白砂糖，按照粉碎機操作標準程序進行粉碎操作，機器運轉平穩，沒有異常聲響，沒有過熱、漏粉、漏油和非常規的撞擊聲。

在一定的物料稱重后投入粉碎機內，按照標準程序操作，后將成品收集進行收率計算，≥98，則算是符合要求。

粉碎機執行的清洗規程

1、拆卸：延逆時針方向旋轉粉碎機腔門的手輪，打開粉碎機腔門。取出篩片，擰松固定篩片的螺母，將篩片取出，運送到工器具清潔室進行清洗。然后是預洗和檢查，將粉碎機腔內部用尼龍刷，把殘余物料清理干凈。

2、清洗要求：在工器具清洗室水池內，用尼龍刷子蘸純化水將篩片上的物料殘留物刷洗干凈。然后用潔凈的擦布蘸飲用水擦拭粉碎機的進料斗、出料口、定子、機門、機腔等部位擦拭干凈，隨時將潔凈擦布投洗干凈。

接下來使用潔凈擦布蘸洗潔精溶液水將粉碎機機身外部從上到下順序擦拭，記得隨時將擦布清洗干凈，直到以上部位沒有泡沫也沒有污漬。后，將進料口、出料口、定子和篩片曬斑用純化水淋洗。

3、干燥要求：將進料斗、出料口、定子以及篩片篩板等存放到室內晾干備用，然后用干凈干燥的擦布將粉碎機內外的殘留水分擦干。

鋁灰分離機新型機型

鋁灰加工過程中的要求以及國家的環保政策，研制開發出了新型一體化鋁灰分離機，特點：

①該設備簡化了分離環節，不用篩分，單臺機器完成粉碎和篩分倆個過程，降低了勞動強度；

②工作，一臺中型設備可代替8臺碾子；

③該設備運行過程中無粉塵污染，完全達到國家環保要求：

④經過處理后的料金屬鋁含量高，可達到75-80%；

⑤處理成本低，每噸鋁灰分離過程成本不足100元。