鋁灰分離機主要有三種硫磺粉碎機，先后出現的順序分別是：球磨機、風選粉碎機、雷蒙磨粉機鋁灰分離機。

三種鋁灰分離機并不是專門研發的鋁灰分離機，而是在這三種成熟的磨粉設備上改造而成的。其中使用較多較為廣泛的的要數雷蒙磨粉機。

雷蒙磨粉機作為鋁灰分離機所產生的原理是，研磨室負責將鋁灰鋁渣破碎成金屬顆粒單體和灰渣粉末，風選系統負責將灰渣粉末吹出研磨室，通過集粉器和除塵器進行收集，至于金屬鋁顆粒則通過研磨室的排渣孔將金屬顆粒排出來，進而達到鋁灰分離的效果。

粉碎機設計的主要方向

查閱粉碎機的相關資料，了解粉碎機的工作原理以及工作情況硫磺磨粉機，對粉碎機原理工作方式進行分析，對粉碎機的傳動系統和關鍵部位進行分析，然后對粉碎機的工作裝置進行設計。

提取粉碎機的生產能力、發動機功率、切削力、切削功率、飛刀伸出量等主要技術參數，以及對傳動系統、喂料機構、粉碎機構等進行設計改進，繪制粉碎機零件圖以及編寫粉碎機的說明書。

粉碎機應達到的要求

粉碎機設計要便于操作，配備腳手架方便操作員工拆裝設備和清潔工作。粉碎機的潤滑應可靠密封，有效防止潤滑油對物料造成污染，在有污染風險的部位硫磺粉碎機，應采用食品級潤滑油。

粉碎機結構需要考慮到維修的問題，便于拆卸安裝，粉碎機組控制按鈕必須具有良好的密封性能，可以完全阻止灰塵、水和濕氣進入其中。粉碎機應配備說明銘牌和產品操作使用說明書，控制按鈕需用簡體中文明確標識。粉碎機所涉及到的所有線纜都必須有標號并注明鏈接線路圖。

粉碎機所采用的電器系統、電器元件都要選擇質量和信譽好的廠家的產品。要達到運行綜合性能：配備良好的減震、傳動、變速、冷卻、潤滑裝置，在維修保養周期內，連續滿負荷生產，沒有明顯漏油和溫升現象、沒有明顯的震動和噪聲惡化現象，始終符合出廠驗收標準。

粉碎機到貨要求

1、依照廠家提供的粉碎機性能條件逐一驗收。

2、依照粉碎機購機合約內容條件逐一驗收。

3、粉碎機安裝完成后，廠家應協同買方進行產品試生產，能連續生產3批合格產品為驗收合格標準。

4、試車期限為一個月，如果一個月內該機器始終無法完成連續三批合格產品時，供應商須無條件免費回收該機器，其運費、裝箱費由廠家負責，其他項目由雙方協調解決。

5、粉碎廠家負責對技術管理人員、操作人員、維修人員進行結構原理、性能、操作、維修、故障排除等基礎知識的培訓，使相關人員操作至一定熟練程度，達到雙方認可。

鋁灰分離機適用范圍及優點

鋁灰分離機適用范圍：主要用于鋁灰、鋁渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。

鋁灰分離機優點：

1.該設備投資小、處理量大：一臺投資4萬多的設備每小時處理量為1.5-1.8噸。

2.生產費用低：一臺設備只需2個人操作即可。

3.回收率高：該設備金屬回收率高可達到98%以上。

4.污染小：傳統方法采用石碾子或球磨機磨后經振動篩篩分，工作勞動強度高，占用人工多，污染大。該設備采用外置除塵裝置，完全達到環保要求。

5.生產工序簡單，該設備只用將原料加入主機中，經過主機處理進入分離設備分離出鋁灰和鋁粒即可，中間環節不用人工操作，省時省工，生產工藝簡單，便于操作。

6.經過處理的鋁粒可直接用于冶煉。鋁灰可作為生產氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。